【1】無縫鋼管中含硅量過高，錳含量過低，在煉鋼時脫氧用了過量含 有促進(jìn)石墨化的雜質(zhì)（如鋁）而引起的；

【2】鍛造或軋制時終了溫度過高（約1000°C)，而隨后進(jìn)行了 緩慢冷卻，或在700〜800°C溫度下保溫時間過長；

【3】在700〜720°C迸行了長時間的保溫，或退火時鋼在720〜 74(TC很緩慢地冷卻到6001:;

【4】對原來具有馬氏體組織的無縫鋼管進(jìn)行了長時間的退火處理。http://www.fwjgxmz.cn/

通過以上分析可知，出現(xiàn)石墨化多同退火工藝不當(dāng)（溫度、時 間以及冷卻速度等有關(guān)），石墨化主要在高碳和含硅、鋁的鋼中出現(xiàn)，因此在對無縫鋼管進(jìn)行球化退火時應(yīng)正確制訂合理的退火工 藝規(guī)程。出現(xiàn)石墨化的無縫鋼管在淬火時容易出現(xiàn)硬度不均和裂紋*因此無縫鋼管壽命短，一旦出現(xiàn)只能進(jìn)行重新鍛造或軋制，然后快速冷卻，也可迸行擴(kuò)散退火處理加以消除。